塑料管材生產(chǎn)線在運行過程中總會遇到各種問題。由于操作人員對工藝和機器操作不熟練，塑料管的外表面經(jīng)常粗糙，出現(xiàn)內(nèi)振環(huán)，壁厚不均勻，圓度不夠。因此，需要及時調(diào)整工藝，排除塑料管材生產(chǎn)線的故障，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1、檢查內(nèi)胎是否有水。如果進水，捏住剛出模的管坯，封住內(nèi)腔；降低模具內(nèi)部溫度；清潔和拋光模具；

2、塑料管材生產(chǎn)線故障：管材內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)

調(diào)整定徑套的出水口，使出水口均勻；調(diào)整第二室的真空度，使后室的真空度略高于前室；檢查真空墊圈是否過緊；檢查拖拉機是否有抖動；材質(zhì)是否均勻；

3、塑料管生產(chǎn)線故障：無真空

檢查真空泵進水口是否堵塞，如果堵塞，清除；檢查真空泵是否正常工作；檢查真空管路是否泄漏；

4、塑料管材生產(chǎn)線故障：管材外徑超差

調(diào)整真空大小改變外圓大小；調(diào)整牽引速度改變外圓大小；修正定徑套內(nèi)孔尺寸；

5、塑料管材生產(chǎn)線故障：管材圓度超差

調(diào)整真空定型機和噴箱內(nèi)噴嘴的角度，使管道冷卻均勻；檢查真空定型機和噴水箱內(nèi)的水位，水壓表的壓力，使噴水量大而有力；檢查真空定型機和噴淋箱 如果水溫高于35℃，需要配置冷凍水系統(tǒng)或加裝噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調(diào)整流程；檢查并修正定徑套內(nèi)孔圓度；管道的橢圓度；

6、調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫度，PE管的最佳冷卻水溫度為20-25℃；檢查水道是否堵塞或水壓不足；檢查機筒、機頭等加熱環(huán)是否損壞；調(diào)整定徑套進水流量；檢查原材料的性能和批號；檢查模具型芯溫度，如果高于模段溫度，降低型芯溫度；清潔模具的骨料；